尤其是現代化的化工企業(yè)自動(dòng)化水平越來(lái)越高 ，由于石油化工操作管道化、流程化、全封閉等特點(diǎn)，中的工藝操作與檢測儀表密切相關(guān)，自動(dòng)化儀表的穩定性與可靠的質(zhì)量在其中非常重要，工藝人員通過(guò)檢測儀表顯示的各類(lèi)工藝參數，諸如反映溫度、物料流量、容器的壓力和液位、原料的成分等來(lái)判斷工藝的是否正常，產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，根據儀表的指示加量或減產(chǎn)，甚至停車(chē)。
 
一般情況下儀表指示出現異常情況（指示偏高、偏低，不變化，不穩定等），本身包含兩種因素：

首先是工藝因素，儀表正確的反映出工藝的異常情況；
其二是儀表因素，由于儀表（檢測環(huán)境）某一環(huán)節出現故障導致工藝參數指示與實(shí)際不符。
 
這兩種因素總是混淆在一起，很難馬上判斷出故障到底出現在哪里。儀表維護人員要提高儀表故障判斷能力，除了對儀表原理、結構、性能特點(diǎn)熟悉外，還需熟悉測量系統中的每一個(gè)環(huán)節。
 
同時(shí)，對工藝流程及工藝介質(zhì)的特性、化工設備的特性應有所了解，這能幫助儀表維護人員拓展思路，由助于分析和判斷故障現象。

儀表故障判定思路